Conoscenza del settore
I fogli in PVC ad alta densità (cloruro di polivinile) sono un tipo di foglio di plastica che ha una densità maggiore rispetto ai normali fogli in PVC. Alcune delle proprietà dei fogli in PVC ad alta densità includono:
Durata: i fogli in PVC ad alta densità sono estremamente durevoli e possono sopportare un uso intenso e l'esposizione a temperature estreme.
Resistenza chimica: le lastre in PVC hanno un'elevata resistenza agli agenti chimici e sono in grado di resistere all'esposizione ad acidi, basi e altre sostanze corrosive.
Resistenza all'impatto:
Lastre in PVC ad alta densità sono resistenti agli urti e possono sopportare impatti pesanti senza incrinarsi o rompersi.
Resistenza agli agenti atmosferici: i fogli in PVC sono resistenti agli agenti atmosferici e possono sopportare l'esposizione alla luce solare, alla pioggia e ad altre condizioni ambientali senza degradarsi.
Resistenza al fuoco: le lastre in PVC sono autoestinguenti e non favoriscono la combustione, il che le rende una scelta più sicura per le applicazioni che richiedono materiali resistenti al fuoco.
Leggero: i fogli in PVC sono leggeri e facili da maneggiare, il che li rende una scelta popolare per una varietà di applicazioni.
Versatilità: i fogli in PVC ad alta densità possono essere facilmente fabbricati e sono disponibili in una varietà di colori, trame e spessori, rendendoli adatti a un'ampia gamma di applicazioni tra cui segnaletica, display per punti vendita e costruzione.
I fogli in PVC per mobili sono tipicamente prodotti attraverso un processo chiamato estrusione. Ecco i passaggi generali coinvolti nel processo:
Miscelazione della resina di PVC e di altri additivi: il primo passaggio consiste nel miscelare la resina di PVC con altri additivi come plastificanti, stabilizzanti e pigmenti. Questa miscela viene poi riscaldata in un mixer fino a diventare una massa omogenea.
Estrusione: la massa omogenea viene quindi alimentata in una macchina estrusore. L'estrusore è un grosso cilindro con all'interno una vite che ruota e spinge l'impasto attraverso una trafila, che è un'apertura sagomata all'estremità del cilindro. Quando la miscela passa attraverso lo stampo, viene raffreddata dall'acqua o dall'aria e assume la forma dello stampo.
Calandratura: Dopo l'estrusione, il foglio di PVC può passare attraverso un processo chiamato calandratura. Ciò comporta il passaggio del foglio attraverso una serie di rulli che lo premono in un foglio più sottile e uniforme.
Raffreddamento e taglio: Una volta che la sfoglia è stata sagomata e calandrata, viene raffreddata e poi tagliata nella dimensione e lunghezza desiderata.
Trattamento superficiale: infine, il foglio in PVC può subire un trattamento superficiale, come levigatura o goffratura, per conferirgli la trama o il motivo desiderato.
